水處理行業(yè)臭氧使用指南

1 適用領(lǐng)域
1.1 本指南適用于飲用水、泳池水、工業(yè)用水和污水領(lǐng)域中生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用臭氧的相關(guān)系統(tǒng)。臭氧生產(chǎn)的進(jìn)一步要求請參閱 DIN 19627“用于水處理的臭氧設(shè)備" 。
1.2 本指南并不適用于zui大臭氧產(chǎn)氣量為 2g/h 的低壓設(shè)備。
1.3 此外，本指南不適用于戶外場所中應(yīng)用的臭氧設(shè)備和零部件。
2．術(shù)語和定義
2.1 臭氧設(shè)備：本指南中所指的臭氧設(shè)備是整套系統(tǒng)，包括混合裝置、反應(yīng)器和殘余臭氧去除裝置。
2.2 臭氧發(fā)生器：指用于生產(chǎn)臭氧的全套部件和零配件。
2.3 混合裝置：指用于混合水與來自臭氧發(fā)生器的氣體的設(shè)備。
2.4 反應(yīng)器：指用于臭氧和水中物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)的容器。除非進(jìn)氣和產(chǎn)生臭氧是在設(shè)備的同一部分中進(jìn)行，否則混合裝置應(yīng)置于反應(yīng)器上游。
2.5 殘余臭氧去除裝置：指用于分解殘余臭氧的裝置。
殘余臭氧的去除可以是對尾氣的處理也可以是對臭氧處理出水的處理。
2.6 低壓設(shè)備：指位于混合裝置上游的、在含有臭氧氣體時處于低壓狀態(tài)的臭氧發(fā)生器。
2.7 高壓設(shè)備：指位于混合裝置上游的、在含有臭氧氣體時處于高壓狀態(tài)的臭氧發(fā)生器。
3、基本要求
臭氧設(shè)備應(yīng)根據(jù)本指南與達(dá)成共識的技術(shù)原則進(jìn)行設(shè)計和操作，只要能保證其安全性，與這一原則有差異是允許的。已達(dá)成共識的原則如：DIN 標(biāo)準(zhǔn)和附件 3 中列出的 VDE 要求。
4．設(shè)計、制造和設(shè)備
4.1 操作手冊
提供的每一套設(shè)備和部件都應(yīng)隨帶由生產(chǎn)商和供應(yīng)商提供的操作手冊。該套手冊應(yīng)包括以下文件：
——空間布置圖
——功能性描述
——工藝流程圖
——操作說明
——維護(hù)說明
4.2 標(biāo)記
4.2.1 以下標(biāo)記應(yīng)清楚而持久地標(biāo)注在臭氧設(shè)備上：
——制造商和供應(yīng)商
——型號
——制造年份
——系列號
——原料氣類型
——臭氧發(fā)生量 g/h（標(biāo)準(zhǔn)狀況下）
——在標(biāo)準(zhǔn)溫度和壓力下臭氧發(fā)生器出口處混合氣體的流量 m3 /h
——臭氧發(fā)生器允許的工作壓力（bar）
——用 V、A、KVA、Hz 表示的連接負(fù)載
除 4.2.1 條款中提到的標(biāo)記外，壓力容器還應(yīng)按 TRB 401“壓力容器技術(shù)規(guī)則"和 ZH1/621.10“壓力容器設(shè)備的標(biāo)注"進(jìn)行標(biāo)注。
4.2.2 輸送臭氧氣體的管路應(yīng)相應(yīng)地進(jìn)行標(biāo)注
管路的標(biāo)注應(yīng)符合 DIN 2403“輸送不同液體管路的標(biāo)注" 。黃色和黑色標(biāo)志用來指示流動方向，同時用黑色字體書寫“臭氧"一詞。在標(biāo)志的上方，用橙色和黑色的圈環(huán)繞管一周（見附錄 2） 。
顏色：
黃色 RAL 1021
黑色 RAL 9005
橙色 RAL 2003
4.3 選材
4.3.1 接觸臭氧氣體或溶液的設(shè)備及零部件都應(yīng)采用防臭氧的材料。
經(jīng)試驗以下材料可以采用： DIN 17007 第二部分所列的不銹鋼，如不銹鋼1.4571。DIN 17007 第四部分非鐵質(zhì)材料第二、第三系列中所列的鋁材，如AL 99.8。各種合成材料（如 PTFE） 、陶瓷、玻璃和混凝土（等級 B300） 。
根據(jù) DIN 8061 標(biāo)準(zhǔn)“未增塑的氯聚乙烯管：基本質(zhì)量要求和測試" ，PVC 材料可用于臭氧管路和任何濃度的臭氧水溶液。在臭氧的長期作用下，PVC 的強(qiáng)度會降低。因此，這樣的臭氧管路應(yīng)由符合 DIN 8062 標(biāo)準(zhǔn)“未增塑的聚氯乙烯（PVC-U，PVC-HI）管，尺寸"中第五行的 PVC（PN 16）制造，它們必須正確安裝。
根據(jù) DIN 8705 標(biāo)準(zhǔn)“高密度聚乙烯管（HDPE） ：基本質(zhì)量要求和測試" ，PE 材料只適用于臭氧濃度在 0.1%以下的溶液。鍍防臭氧材料的非抗腐蝕性鋼材也能滿足這一要求。
4.3.2 與臭氧氣體接觸的零部件的密封件應(yīng)采用防臭氧的材料。
PTFE 是防臭氧材料，橡膠易受臭氧腐蝕。
4.4 臭氧設(shè)備安裝現(xiàn)場的要求
4.4.1 臭氧設(shè)備應(yīng)安裝在密閉、能上鎖的房間。
這樣的房間可以是設(shè)備間或游泳池周圍的操作走廊。 當(dāng)使用氧氣時請參閱 UVV“氧氣"
4.4.2 安裝臭氧設(shè)備的房間不能設(shè)置長久性的工作站。
4.4.3 如果因為技術(shù)原因不能達(dá)到 4.2.2 條款的要求，應(yīng)確保該車間內(nèi)工作場地的臭氧濃度不超過 MAK
4 值。
當(dāng)臭氧發(fā)生裝置運(yùn)行時泄漏或故障性停運(yùn)都可能導(dǎo)致臭氧濃度超過 0.2mg/m3
的 MAK
4 值（比如飲料行業(yè)中清洗瓶子的臭氧吸入裝置發(fā)生故障時） 。
4.4.4 可能發(fā)生臭氧泄漏的房間應(yīng)安裝帶有聲光報警的臭氧氣體檢測儀，使得在發(fā)生情況時停止產(chǎn)生臭氧。這樣的房間是指安裝臭氧設(shè)備或安裝輸送臭氧氣體管路的房間。臭氧氣體檢測儀的傳感器必須安裝在事故發(fā)生時臭氧濃度zui高的地方，這樣的監(jiān)測才會有效。對于高壓設(shè)備，可以安裝于臭氧發(fā)生器附近；對低壓設(shè)備，可以安裝于殘余臭氧分解裝置附近。當(dāng)臭氧傳感器安裝于這些地方時，報警觸發(fā)值可以設(shè)定為 1.0mg/m
3 。
4.4.5 當(dāng)檢測人員對無法斷開的臭氧管路進(jìn)行泄漏檢測時，4.4.4 條款不適用。
4.4.6 安裝臭氧設(shè)備的房間應(yīng)作如下標(biāo)注：
“警告——有毒物質(zhì)"
“僅專業(yè)人員可以接近臭氧設(shè)備"
“嚴(yán)禁煙火"
這種標(biāo)記應(yīng)符合 UVV“工作場所安全標(biāo)記" （VBG125）的要求，應(yīng)明顯而持久。
4.4.7 臭氧設(shè)備間應(yīng)安裝通風(fēng)裝置。這樣的裝置包括進(jìn)風(fēng)口處在地面水平的抽排裝置，該裝置可由臭氧氣體監(jiān)測儀激活動作。通風(fēng)裝置應(yīng)保證至少每小時*換氣三次。
4.4.8 4.4.7 條款不適用于安裝臭氧生產(chǎn)量為 500g/h 或更低的低壓設(shè)備間。
4.5 緊急停機(jī)裝置
應(yīng)安裝緊急停機(jī)控制器以停止臭氧的生產(chǎn)。這一控制器應(yīng)安裝在臭氧設(shè)備間房門附近，并應(yīng)該是安全的和方便接近的地方。應(yīng)該對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)注。
緊急停機(jī)裝置請參閱 DIN VDE 0113 *部分“工業(yè)機(jī)械電子設(shè)備*部分：基本要求" 。
4.6 混合裝置
4.6.1 必須保證達(dá)到或超過操作手冊上規(guī)定的zui小水流量，同時殘余臭氧分解設(shè)備處于可以運(yùn)行的狀態(tài)，這樣才可以將臭氧投加入混合器。
4.6.2 應(yīng)該安裝一設(shè)備來確保來自混合器的水或蒸汽都不能干擾臭氧發(fā)生器。
4.7 技術(shù)要求
4.7.1 臭氧廢氣應(yīng)該通過一個有效的殘余臭氧分解裝置排放到開放的空氣環(huán)境中。
殘余臭氧分解裝置一般用熱或催化工藝，或是活性碳過濾器。當(dāng)下述情況時臭氧分解裝置處于有效運(yùn)行中：
——滿足工藝的溫度值以及使用了正確的活性組分
——尾氣中臭氧的濃度低于 0.02mg/m
3
4.7.2 當(dāng)尾氣排放是只為了進(jìn)行檢驗時，4.7.1 條款不適用于容器中排出的廢氣。
5.操作
5.1 操作說明
除生產(chǎn)商提供的操作手冊之外，供應(yīng)商還需提供臭氧設(shè)備操作說明書，并確保臭氧設(shè)備的操作人員和設(shè)備附近的人員都能得到該說明書。該說明書應(yīng)該包括：
——設(shè)備各部件的操作說明
——啟動和關(guān)機(jī)
——事故時采取的措施
——危險情況的預(yù)防措施
5.2 操作和糾錯性維護(hù)
5.2.1 只有已獲準(zhǔn)的工作人員才可以進(jìn)入臭氧設(shè)備安裝現(xiàn)場。
5.2.2 只有受過業(yè)主提供的專門培訓(xùn)、并且能勝任該項工作的人員才能操作臭氧設(shè)備。
該專門培訓(xùn)應(yīng)包括：
——有關(guān)的安全規(guī)則
——應(yīng)用臭氧時應(yīng)特別注意的危險
——出現(xiàn)意外或事故時的處理措施
5.2.3 只有業(yè)主授權(quán)的具有一定資格的人員才可以維護(hù)和維修臭氧設(shè)備。
此處的資格人員是指有一定經(jīng)驗的并經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員，他們了解預(yù)防事故發(fā)生的各項保護(hù)措施、規(guī)則，了解各項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及那些已成為常識的技術(shù)原則（如：DIN 標(biāo)準(zhǔn)、VDE 規(guī)則） ，在這種情況下，他可以評估一個臭氧設(shè)備的安全狀態(tài)。
5.2.4 根據(jù) 5.1 條款，在設(shè)備得到業(yè)主的書面說明前，不能進(jìn)行操作手冊中未曾描述的維護(hù)和維修工作。
5.2.5 在 4.7.1 條款中提到的殘余臭氧分解設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)?？筛鶕?jù)生產(chǎn)廠家的要求，同時考慮使用的時間來確定檢查和維護(hù)的頻率。
5.2.6 為保證正常運(yùn)行， 4.4.4 條款中提到的臭氧氣體檢測儀應(yīng)作定期的檢查和維護(hù)，可根據(jù)生產(chǎn)廠家的說明要求和設(shè)備的型號來確定檢查和維護(hù)的頻率。
5.2.7 在 5.2.5 和 5.2.6 條款中提到的檢測，應(yīng)作好相應(yīng)的書面記錄。
5.3 呼吸裝備
5.3.1 業(yè)主應(yīng)為每一個在安裝臭氧設(shè)備的場所或在該場所附近的工作人員配備個人防臭氧面具以及裝有過濾器的呼吸裝備。
過濾器的標(biāo)注應(yīng)符合 DIN 3181 的“呼吸裝備，呼吸保護(hù)裝備的過濾器" 。
有效的過濾器應(yīng)作如下標(biāo)注：
——?dú)怏w過濾器 DIN 3181—NO
——?dú)怏w過濾器 DIN 3181—CO
請參閱“呼吸裝備手冊" （ZH 1/134）及附錄 1 內(nèi)容。
5.3.2 不要將呼吸裝備存放在安裝臭氧設(shè)備的地方。業(yè)主應(yīng)保證呼吸裝備在任何時間都能取到并可以工作，并注意呼吸裝備的防潮保護(hù)。
5.3.3 當(dāng)進(jìn)入高濃度臭氧或可能有此現(xiàn)象的場所時，工作人員應(yīng)佩戴呼吸裝備。要進(jìn)入容器和反應(yīng)室， 請參閱 “容器和小空間場合工作指導(dǎo)手冊" （ZH 1/77） 。
5.3.4 業(yè)主應(yīng)確保工作人員知道如何使用呼吸裝備。每年至少進(jìn)行一次培訓(xùn)，工作人員應(yīng)了解如何使用該裝備。
請參閱“呼吸裝備手冊" （ZH 1/134） 。關(guān)于工業(yè)用藥和預(yù)警性藥品的檢驗方面的問題，請參閱“呼吸裝備引起的緊張狀況" （ZH 1/600.19）
5.4 臭氧的檢測
業(yè)主應(yīng)提供合適的方法來檢測空氣中的臭氧濃度和臭氧泄漏狀況。空氣中的臭氧可以用檢測管方便的檢測，臭氧泄漏檢查可用淀粉碘化鉀試紙。
5.5 臭氧設(shè)備的工作
5.5.1 所有以氧氣為工作介質(zhì)和接觸氧氣的設(shè)備必須無油無脂。
無油無脂的設(shè)施應(yīng)清潔使用。臭氧設(shè)備的運(yùn)行請參閱 UVV“氧氣" （VBG 62） 。
5.5.2 打開含有臭氧氣體的設(shè)備之前應(yīng)清除該設(shè)備中殘余的臭氧直至檢測不到任何臭氧，同時保證臭氧氣體安全排放。
這些設(shè)備如：臭氧發(fā)生器、容器、反應(yīng)室、管路。
可用設(shè)備運(yùn)行所用的氣體或惰性氣體來對臭氧進(jìn)行清除。
5.5.3 除非該設(shè)備設(shè)計了臭氧發(fā)生器在關(guān)機(jī)之后自動放電的功能，否則在檢查維護(hù)臭氧設(shè)備（例如進(jìn)行放電管的更換）之前應(yīng)進(jìn)行放電，以防一切可能的危險。
5.5.4 臭氧發(fā)生器車間不能噴水進(jìn)行清潔。
6．檢驗
6.1 在*次啟動臭氧設(shè)備之前，必須有一位公司授權(quán)的有資格的工作人員檢查該設(shè)備是否處于正確的工作狀態(tài)。
關(guān)于“資格人員"的要求請參閱 5.2.3 條款的解釋。資格人員應(yīng)是經(jīng)過生產(chǎn)廠家或維護(hù)公司培訓(xùn)的具有一定經(jīng)驗的工程師，或至少懂得如何評估臭氧設(shè)備安全性的、接受過公司培訓(xùn)、具有一定經(jīng)驗的工作人員。
6.2 被授權(quán)有資格檢查臭氧設(shè)備的工作人員必須每年至少檢查一次，在更換和維修設(shè)備之后的重啟時也要進(jìn)行檢查，查看設(shè)備是否處于正確的工作狀態(tài)。請參閱 6.1 條款的解釋。
6.3 根據(jù)條款 6.1 和 6.2 所進(jìn)行的檢查工作以及檢查結(jié)果應(yīng)做書面記錄。
7．本指南起用時間
7.1 本指南自 1986 年 10 月 1 日生效，替代 1983 年 10 月 1 日頒布的“水處理中臭氧的使用指南" （ZH 1/474） 。
7.2 7.1 條款的免除：對低壓設(shè)備，4.4.1 、4.6.1、4.6.2、4.4.7 條款不適用于在 1983 年 10 月 1 日以前按舊指南制造的或已投入運(yùn)行的設(shè)備。
7.3 7.1 條款的免除：對高壓設(shè)備，4.1、4.2、4.3、4.4.2 至 4.4.6、4.5、4.7.1以及 4.4.7 條款自 1986 年 10 月 1 日起適用。