鹽霧試驗主要用于確定材料保護層和裝飾層的有效性，測定鹽的沉積物對裝備物理和電氣性能的影響。鹽霧腐蝕試驗箱通過模擬自然環(huán)境的干、濕鹽霧循環(huán)條件，測試材料的耐鹽霧老化性能，從而鑒定材料的耐環(huán)境性。適用于電子元器件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗。鹽霧可能引起裝備產(chǎn)生環(huán)境效應，包括腐蝕效應、電氣效應和物理效應。因為鹽沉積物會干擾其他試驗的效果，所以若使用同一試樣完成多種氣候試驗，在絕大多數(shù)情況下，建議在其他試驗后在進行鹽霧試驗。一般不使用同一試樣進行鹽霧、霉菌和濕熱試驗，但若需要，應在霉菌和濕熱試驗之后再進行鹽霧試驗。一般不使用同一試驗進行砂塵試驗和鹽霧試驗，但若需要，應將沙塵試驗安排在鹽霧試驗之后。

鹽霧試驗程序的具體試驗步驟如下：

1、調(diào)節(jié)鹽霧試驗箱溫度為35℃，并在噴霧前將試樣保持在這種條件至少2h。

2、噴鹽霧24h或有關文件規(guī)定的時間。在整個噴霧期間，鹽霧沉降率和沉降溶液的pH值至少每隔24h測量一次，保證鹽溶液的沉降率為（l～3）mL/（80cm2．h）。

3、在標準大氣條件溫度（15℃～35℃）和相對濕度不高于50%的條件下干燥試樣24h或有關文件規(guī)定的時間。在干燥期間，不能改變試樣的技術(shù)狀態(tài)或?qū)ζ錂C械狀態(tài)進行調(diào)節(jié)。

4、干燥階段結(jié)束時，除另有規(guī)定外，應將試樣重置于鹽霧試驗箱內(nèi)并重復步驟2和步驟3至少一次。

5、進行物理和電氣性能檢測，記錄試驗結(jié)果。若對此后的腐蝕檢查有幫助，則可以在標準大氣條件下用流動水輕柔沖洗試樣，然后再進行檢測并記錄試驗結(jié)果。

6、按有關文件規(guī)定對試樣進行目視檢查，并記錄檢查結(jié)果。

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